Teknologi utama sistem pemotongan laser untuk pipa

Teknologi utama sistem pemotongan laser untuk pipa

Pipa logam banyak digunakan dalam pembuatan pesawat terbang, mesin teknik, industri otomotif, industri petrokimia, mesin pertanian dan peternakan serta industri lainnya.Karena skenario aplikasi yang berbeda, suku cadang dengan bentuk dan ukuran berbeda perlu diproses untuk memenuhi kebutuhan industri yang berbeda.Teknologi pemrosesan laser sangat cocok untuk pemrosesan berbagai pipa logam.Sistem pemotongan laser pipa memiliki karakteristik fleksibilitas tinggi dan otomatisasi tinggi, serta dapat mewujudkan mode produksi dalam jumlah kecil dan berbagai jenis bahan berbeda.

►►► apa saja teknologi utama sistem pemotongan laser pipa?

9e62f684

Sistem pemfokusan panduan cahaya 

Fungsi sistem pemandu dan pemfokusan cahaya adalah untuk memandu keluaran berkas cahaya oleh generator laser ke kepala pemotongan jalur cahaya pemfokusan.Untuk pemotongan pipa dengan laser, untuk mendapatkan celah berkualitas tinggi, perlu memfokuskan sinar dengan diameter titik kecil dan daya tinggi.Hal ini membuat generator laser melakukan keluaran mode orde rendah.Untuk mendapatkan diameter pemfokusan sinar yang lebih kecil, urutan mode transversal laser lebih kecil, dan mode dasar lebih baik.Kepala pemotongan peralatan pemotongan laser dilengkapi dengan lensa pemfokusan.Setelah sinar laser difokuskan melalui lensa, titik pemfokusan kecil dapat diperoleh, sehingga pemotongan pipa berkualitas tinggi dapat dilakukan.

Kontrol lintasan pemotongan kepala 

Dalam pemotongan pipa, pipa yang akan diproses memiliki permukaan lengkung spasial dan bentuknya rumit.Akan sulit untuk memprogram dan memproses dengan metode konvensional, yang mengharuskan operator untuk memilih jalur pemrosesan yang benar dan titik referensi yang sesuai sesuai dengan persyaratan proses pemrosesan, mencatat pengumpanan setiap sumbu dan nilai koordinat titik referensi dengan NC sistem, dan kemudian menggunakan fungsi interpolasi garis lurus dan busur spasial dari sistem pemotongan laser, Catat nilai koordinat proses pemesinan dan hasilkan program pemesinan.

Kontrol otomatis posisi fokus pemotongan laser

Cara mengontrol posisi fokus pemotongan laser merupakan faktor penting yang mempengaruhi kualitas pemotongan.Ini adalah salah satu teknologi utama pipa pemotongan laser untuk menjaga arah vertikal fokus relatif terhadap permukaan benda kerja tidak berubah melalui perangkat pengukuran dan kontrol otomatis.Melalui integrasi kontrol posisi fokus laser dan sumbu linier (XYZ) dari sistem pemrosesan laser, pergerakan kepala pemotongan laser lebih ringan dan fleksibel, dan posisi fokus diketahui dengan baik, menghindari tabrakan antara kepala pemotongan dan pipa pemotongan atau benda lain dalam proses pemrosesan. 

Pengaruh parameter proses utama

01 efek kekuatan optik

Untuk generator laser keluaran gelombang kontinu, kekuatan laser akan mempunyai dampak penting pada pemotongan laser.Secara teoritis, semakin besar kekuatan laser pada peralatan pemotongan laser, maka semakin besar pula kecepatan pemotongan yang bisa diperoleh.Namun jika dipadukan dengan karakteristik pipa itu sendiri, daya pemotongan maksimum bukanlah pilihan terbaik.Ketika daya pemotongan ditingkatkan, mode laser itu sendiri juga berubah, yang akan mempengaruhi pemfokusan sinar laser.Dalam pemrosesan sebenarnya, kita sering memilih untuk membuat fokus memperoleh kepadatan daya tertinggi ketika daya kurang dari daya maksimum, untuk menjamin efisiensi dan kualitas pemotongan seluruh pemotongan laser.

02 efek kecepatan potong

Saat memotong pipa dengan laser, perlu dipastikan bahwa kecepatan pemotongan berada dalam kisaran tertentu untuk mendapatkan kualitas pemotongan yang lebih baik.Jika kecepatan potong lambat, terlalu banyak panas akan terakumulasi pada permukaan pipa, zona yang terkena panas akan menjadi lebih besar, celah akan menjadi lebih lebar, dan material lelehan panas yang keluar akan membakar permukaan takik, sehingga membuat permukaan takik. kasar.Ketika kecepatan potong dipercepat, lebar celah melingkar rata-rata pipa menjadi lebih kecil, dan semakin kecil diameter pipa yang dipotong, efeknya semakin jelas.Dengan percepatan kecepatan potong, waktu kerja laser menjadi lebih pendek, energi total yang diserap pipa menjadi lebih sedikit, suhu di ujung depan pipa menurun, dan lebar celah berkurang.Jika kecepatan potong terlalu cepat, pipa tidak akan terpotong atau terpotong terus menerus, sehingga mempengaruhi kualitas pemotongan secara keseluruhan.

03 pengaruh diameter pipa

Saat memotong pipa dengan laser, karakteristik pipa itu sendiri juga akan berdampak besar pada proses pemrosesan.Misalnya, ukuran diameter pipa mempunyai pengaruh yang signifikan terhadap kualitas pemrosesan.Melalui penelitian pemotongan laser pada pipa baja seamless berdinding tipis, ditemukan bahwa ketika parameter proses peralatan pemotongan laser tidak berubah, diameter pipa akan terus bertambah dan lebar celah juga akan terus bertambah.

04 jenis dan tekanan gas tambahan 

Saat memotong pipa non-logam dan beberapa pipa logam, udara terkompresi atau gas inert (seperti nitrogen) dapat digunakan sebagai gas tambahan, sedangkan gas aktif (seperti oksigen) dapat digunakan untuk sebagian besar pipa logam.Setelah menentukan jenis gas bantu, sangat penting untuk menentukan tekanan gas bantu.Ketika pipa dengan ketebalan dinding kecil dipotong dengan kecepatan lebih tinggi, tekanan gas tambahan harus ditingkatkan untuk mencegah terak menggantung pada potongan;Ketika ketebalan dinding pipa pemotongan besar atau kecepatan pemotongan lambat, tekanan gas tambahan harus dikurangi dengan baik untuk mencegah pipa terpotong atau terpotong terus menerus.

Saat memotong pipa dengan laser, posisi fokus sinar juga sangat penting.Saat memotong, posisi fokus umumnya berada pada permukaan pipa pemotongan.Jika fokus berada pada posisi yang baik, jahitan pemotongan menjadi paling kecil, efisiensi pemotongan paling tinggi, dan efek pemotongan paling baik.


Waktu posting: 27 Juni 2022

  • Sebelumnya:
  • Berikutnya: