Penerapan pelapisan laser dan penguatan permukaan dalam industri baja

Saat ini teknologi metalurgi sudah cukup matang.Memperpanjang masa pakai komponen inti lini produksi metalurgi melalui teknologi remanufaktur tidak hanya dapat meningkatkan kinerja produk baru, tetapi juga memperbaiki produk lama dan memperpanjang masa pakai produk.Pada saat yang sama, ini dapat secara efektif mengurangi pemeliharaan dan waktu henti peralatan serta meningkatkan efisiensi produksi.

1. Pelapisan laser pada pelat pemandu samping

Pelat pemandu samping adalah bagian penting dari lini produksi pelat tebal dan strip rolling panas.Setelah pelapisan laser bahan paduan (opsional) pada permukaan pelat pemandu samping, masa pakai pelat pemandu samping yang diproses meningkat secara signifikan dan biaya produksi berkurang secara efektif.

2. Pelapisan laser pada gulungan bawah tungku

Sebagai media transmisi pelat suhu tinggi, roller bawah tungku telah lama bekerja di lingkungan suhu tinggi yang diisi dengan gas korosif.Cincin rol yang bersentuhan langsung dengan pelat suhu tinggi rentan terhadap pelekatan baja, nodulasi, oksidasi, korosi, keausan, mulur suhu tinggi, dan fenomena lainnya.Secara khusus, berbagai cacat kualitas seperti lubang, goresan dan kulit ganda pada permukaan bawah pelat yang disebabkan oleh pelekatan dan nodulasi baja sangat menonjol pada baja lunak seperti baja silikon dan bahan baku canai dingin.Lapisan material baru dengan ketahanan suhu tinggi, ketahanan oksidasi dan ketahanan aus dilapisi pada permukaan cincin rol dengan laser, untuk menghindari fenomena lengketnya baja, nodulasi atau pengelupasan skala oksida pada permukaan roller. cincin selama masa pakai roller bawah tungku, yang akan mempengaruhi kualitas penggulungan pelat selanjutnya dan secara efektif meningkatkan efisiensi ekonomi jalur produksi.

3. Perbaikan/pendinginan laser pada rumah pabrik

Perumahan rolling mill adalah peralatan utama dalam mesin rolling panas.Kesenjangan permukaan disebabkan oleh korosi, yang mempengaruhi kontrol bentuk dan kualitas produk.Dengan pelapisan laser pada lapisan paduan pada rumah rolling mill, bentuk aslinya dapat dikembalikan tanpa deformasi, secara efektif meningkatkan ketahanan aus pada permukaan pemasangan pelat geser rolling mill dan memperpanjang masa pakai.

4. Pembuatan ulang penutup kepala datar dengan laser

Sistem penggerak utama mekanis pada pabrik penyelesaian sering menyala dan mengerem, mengakibatkan masa pakai selongsong kepala datar menjadi pendek dan banyak kegagalan.Pelapis laser digunakan untuk memproduksi ulang penutup kepala datar dari penggerak utama pabrik penggilingan.Hasil penerapan menunjukkan bahwa tingkat keausan penutup kepala datar dengan pelapis laser sangat kecil, dan masa pakainya meningkat secara signifikan dibandingkan tanpa pelapis laser.

5. Pendinginan laser sumbu panjang

Poros merupakan bagian penting pada sistem transmisi.Umur poros ditingkatkan secara signifikan dengan pengerasan laser.Gambar berikut menunjukkan pendinginan laser pada poros sproket.Setelah pendinginan, kekerasan meningkat secara signifikan tanpa deformasi.

6. Paduan laser pada gulungan

Roll merupakan bagian dan alat kerja utama pada rolling mill yang menyebabkan deformasi plastis logam secara terus menerus.Lingkungan kerja yang buruk dalam jangka panjang menyebabkan permukaannya terkelupas, retak, dan bahkan patah.Masa pakai gulungan dapat diperpanjang secara efektif dengan paduan laser pada gulungan.Gambar berikut menunjukkan bahwa gulungan batangan dibuat dengan paduan laser, yang tidak memiliki deformasi, tahan suhu tinggi, tahan korosi, dan peningkatan kapasitas passing baja yang signifikan.

Selain itu, teknologi remanufaktur permukaan laser juga diterapkan pada perbaikan poros penggerak rolling mill, poros roda gigi, roda perjalanan, gunting, roller berongga, rumah peredam, dll. Teknologi remanufaktur permukaan laser memiliki keunggulan kinerja komprehensif yang sangat baik, tinggi tingkat pemanfaatan material dan fleksibilitas tinggi.Ini tidak hanya dapat memulihkan dimensi eksternal dari bagian yang rusak, tetapi juga membuat kinerjanya mencapai atau bahkan melampaui tingkat produk baru.Saat ini, telah banyak digunakan di perusahaan besi dan baja.