Pengelasan laser genggam sebagai teknologi pemrosesan laser, teknologi pengelasan laser telah diterapkan pada pengelasan bagian-bagian kecil yang tipis sejak tahun 1964. Dengan pesatnya perkembangan industri otomotif dan peningkatan kebutuhan masyarakat yang berkelanjutan, untuk memenuhi persyaratan keselamatan, perlindungan lingkungan, dan konservasi energi, dan untuk mencapai otomatisasi, fleksibilitas, dan pengembangan cerdas dalam pembuatan produk pengelasan, teknologi pengelasan laser telah diterapkan pada bidang pembuatan bodi mobil sejak tahun 1980-an.Menurut statistik yang relevan, 50%~70% suku cadang mobil di negara-negara industri maju di Eropa dan Amerika diproses dengan laser, terutama pengelasan dan pemotongan laser.Pengelasan laser telah menjadi proses standar dalam produksi mobil.
Prinsip proses
Prinsip dari pengelasan laser adalah sinar laser yang dipancarkan oleh generator laser difokuskan pada permukaan kawat las untuk pemanasan sehingga kawat las menjadi panas dan meleleh, pelat baja pada badan kendaraan dibasahi, celah antara sambungan pelat baja diisi, dan lapisan las dibentuk untuk akhirnya mencapai sambungan yang baik.Sambungan mematri antara kawat las tembaga dan pelat baja terbentuk setelah pengelasan.Kawat las tembaga dan pelat baja adalah elemen yang berbeda, dan lapisan las yang dibentuk oleh keduanya merupakan perpaduan dua elemen berbeda setelah suhu tinggi.Dibandingkan dengan pengelasan titik tradisional, metode pengelasan ini memiliki kualitas pengelasan yang lebih baik, kecepatan lebih cepat, dan kekuatan bagian pengelasan yang lebih tinggi.
Keuntungan dari pengelasan genggam laser adalah sebagai berikut:
1. Zona yang terkena panas kecil.Panas masukan dapat dikurangi hingga jumlah minimum yang diperlukan, dan zona yang terkena panas kecil, sehingga deformasi termal menjadi minimum.
2. Tanpa kontak.Pengelasan terlihat, pengelasan non-kontak, tidak perlu menggunakan elektroda, tidak ada kekhawatiran tentang polusi atau kerusakan elektroda, dan konsumsi serta deformasi mesin dapat diminimalkan.
3. Sinar laser mudah untuk difokuskan, disejajarkan, dan dipandu oleh instrumen optik, dapat ditempatkan pada jarak yang sesuai dari benda kerja, dan dapat dipandu di antara mesin, perkakas, atau penghalang di sekitar benda kerja.
4. Sinar laser dapat difokuskan pada area yang sangat kecil dan secara otomatis dapat mengelas bagian-bagian kecil dan berjarak dekat.
5. Mudah untuk mewujudkan pengelasan otomatis berkecepatan tinggi dengan kontrol numerik.
Waktu posting: 23 Des-2022