Apa itu penetrasi pengelasan?Ini mengacu pada kedalaman leleh logam dasar atau manik las depan pada penampang sambungan las.
Sambungan las meliputi: lapisan las (0A), zona fusi (AB), dan zona terkena panas (BC).
Langkah 1: Pengambilan sampel
(1) Posisi pemotongan sampel penetrasi las: a.Hindari posisi memulai dan menghentikan
B.Potong 1/3 dari bekas luka las
C.Bila panjang bekas luka las kurang dari 20 mm, potonglah bagian tengah bekas luka las.
(2) Pemotongan
A. Hubungkan catu daya dan periksa apakah peralatan pengukuran memenuhi persyaratan pengujian;Seperti yang ditunjukkan pada Gambar 1, buka rumah pelindung mesin pemotong metalografi dan pasang blok sampel logam yang akan diuji.
(Catatan: Pastikan untuk memperbaiki balok logam sepenuhnya!)
B.Seperti yang ditunjukkan pada Gambar 2, tutup cangkang pelindung mesin pemotong metalografi, buka katup air, dan hidupkan sakelar daya;Pegang gagang mesin pemotong metalografi dan tekan perlahan ke bawah untuk memotong sampel logam.Setelah dipotong, panjang, lebar dan tinggi sampel logam harus kurang dari 4mm;Tutup katup air, matikan daya, dan keluarkan sampel logam.
B.Seperti yang ditunjukkan pada Gambar 2, tutup cangkang pelindung mesin pemotong metalografi, buka katup air, dan hidupkan sakelar daya;Pegang gagang mesin pemotong metalografi dan tekan perlahan ke bawah untuk memotong sampel logam.Setelah dipotong, panjang, lebar dan tinggi sampel logam harus kurang dari 4mm;Tutup katup air, matikan daya, dan keluarkan sampel logam.
Langkah 3: Korosi
(1) Seperti yang ditunjukkan pada Gambar 5, gunakan alkohol absolut dan asam nitrat untuk menyiapkan larutan korosi (3-5% asam nitrat dan alkohol) dalam gelas ukur, masukkan sampel logam ke dalam larutan korosi atau gunakan sikat kecil untuk mencuci permukaan potongan terhadap korosi.Waktu korosi sekitar 10-15 detik, dan efek korosi spesifik perlu diperiksa secara visual.
(2) Seperti ditunjukkan pada Gambar 6, setelah korosi, keluarkan blok sampel logam dengan pinset (catatan: jangan menyentuh cairan korosi dengan tangan), dan bersihkan larutan korosi pada permukaan blok sampel logam dengan bersih air.
(1) Keringkan
Langkah 4: Metode pemeriksaan penetrasi pengelasan
| T (mm) adalah ketebalan pelat | |||
| Patokan lama | Tolok ukur baru | ||
| Ketebalan pelat | Data penetrasi | Ketebalan pelat | Data penetrasi |
| ≤3.2 | Di atas 0,2 * t | t≤4.0 | Di atas 0,2 * t |
| 4.0＜t≤4.5 | Di atas 0,8 | ||
| 3.2~4.5（Termasuk 4.5） | Di atas 0,7 | 4,5＜t≤8.0 | Di atas 1,0 |
| t＝9.0 | Di atas 1.4 | ||
| ＞4.5 | Di atas 1,0 | t≥12.0 | Di atas 1,5 |
| Catatan: Pengelasan pelat tipis dan pelat tebal didasarkan pada pelat tipis | |||
(1.2) Datum penetrasi pengelasan (dengan panjang kaki yang menunjukkan penetrasi)
| L (mm) adalah panjang kaki | |
| Panjang kaki | Data penetrasi |
| L≤8 | Di atas 0,2*L |
| L＞8 | di atas 1,5 mm |
(2) Pengukuran penetrasi pengelasan (jarak a dan b adalah penetrasi pengelasan)
（3）Alat inspeksi untuk penetrasi pengelasan
Langkah 5: Laporan inspeksi penetrasi pengelasan dan penyimpanan sampel
(1) Laporan inspeksi penetrasi pengelasan:
A.Penambahan diagram penampang bagian yang diperiksa
B.Tandai posisi pengukuran penetrasi pengelasan pada diagram
C.Penambahan data
(2) Peraturan tentang pelestarian sampel penetrasi pengelasan:
A.Penyimpanan suku cadang rangka S selama 13 tahun
B.Bagian umum harus disimpan selama 3 tahun
C.Jika ditentukan lain dalam gambar, maka pelaksanaannya harus sesuai dengan persyaratan gambar
(Permukaan inspeksi penetrasi dapat ditempel dengan perekat transparan untuk menunda karat)
Waktu posting: 22 Des-2022